Universelles, seidenmattes Posterpapier mit blauer Rückseite für Plakatanwendungen
Das mehrlagig beschichtete, witterungs- und wasserbeständige Papier mit satinierter Oberfläche eignet sich für die Bedruckung mit Solvent-, Latex- und UV-härtenden Tinten. Die Ausdrucke überzeugen mit hoher Farbbrillanz. TriSolv Billboard Paper Plus130 ist qualifiziert für die Plakatierung im Außenbereich und zeigt eine gute Kratz- und sehr gute Falzfestigkeit. Die blaue Rückseite sorgt für eine optimale Abdeckung des Untergrundes.
Bitte beachten Sie, beim Einsatz eines HP Latex-Druckers der 300- und 500-Serie von Rolle zu Rolle zu drucken!
Die Tintenmengen müssen dem Papier angepasst werden. Sowohl die einzelnen Farben Cyan, Magenta, Yellow und Black (ink restrictions) als auch die Gesamttintenmenge sollten reduziert werden. Sowohl die Reduktion der Einzelfarben wie der Gesamttinten hat einen positiven Einfluss auf die Trocknungseigenschaften und die Tintenkosten.
Grundsätzlich sind die Empfehlungen der Drucker- und Tintenhersteller zu beachten. Die am Drucker einzustellenden Temperaturen zur Medienvorwärmung, bzw. von der Trocknungseinheit sind vorgängigen Tests zu unterziehen, da diese sehr vom Druckertyp abhängig sind.
Plakatieren: Das Papier sollte genügend lange feucht gehalten werden (z.B. in einer Plakatkiste). Wir empfehlen wenigstens acht Stunden. Eine längere Einweichzeit hat keine negativen Einflüsse auf das Papier. Der Anwender ist verantwortlich für die entsprechenden mikrobiologischen Vorsichtsmassnahmen.
An einer Plakatwand aufgebracht hält das Papier ohne Laminierung während 3 Monate. Ist das Papier starken Umwelteinflüssen ausgesetzt oder wird eine längere Aushangdauer geplant, wird eine Laminierung/Kaschierung empfohlen. Kanten und Ecken zu schützen ist dann zweckmässig, wenn die Plakatstelle regelmässig gereinigt wird.
Die TriSolv Papiere blue back haben den Klebtest (Applikationseigenschaften) bei der Schweizer Unternehmung Allgemeine Plakatgesellschaft (APG) bestanden.
Zur Sicherstellung der Produkteigenschaften soll das Produkt bei 30 – 65 % relativer Feuchte und bei 10 – 30 °C (50– 86 °F) gelagert und verwendet werden.